螺杆泵的工作原理

    螺杆泵是利用螺杆的回轉來吸排液體的。圖1表示三螺杆 泵的剖視圖。圖中，中間螺杆為主動螺杆，由原動機帶動回轉，兩邊的螺杆為從動螺杆，隨主動螺杆作反向旋轉。主、從動螺 杆的螺紋均為雙頭螺紋。

    由於各螺杆的相互齧合以及螺杆與襯筒內壁的緊密配合，在泵的吸 入口和排出口之間，就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺杆的轉動和齧合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，並自吸入室沿螺杆軸向連續地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷 向前推進的情形那樣，這就是螺杆泵的基本工作原理。

    螺杆與殼體之間的密封麵是一個空間曲麵。在這個曲麵上存在著諸如ab或de之類的非密封區，並且與螺杆的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形的缺口構成液體的通道，使主動螺杆凹槽A與從動螺杆上的 凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背麵，並分彆和背麵的凹槽D、E相連通。由於在槽D、E與槽F(它屬 於另一頭螺線)相銜接的密封麵上，也存在著類似於正麵的三角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個“∞”形的密封空間(如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤饒螺杆， 將吸排口貫通，無法形成密封)。不難想象，在這樣的螺杆上，將形成許多個獨立的“∞”形密封空間，每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等於累杆的導程t。因此，為了使螺杆能吸、排油口分隔開來，螺杆的螺紋段的長度至少要大於一個導程。

   從上述工作原理可以看出，螺杆泵有以下優點：

   1)壓力和流量範圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm ²，流量可達18600cm³/分；

    2)運送液體的種類和粘度範圍寬廣；

   3)因為泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速；

    4)吸入性能好，具有自吸能力；

    5)流量均勻連續，振動小，噪音低；

   6)與其它回轉泵相比，對進入的氣體和汙物不太敏感；

    7)結構堅實，安裝保養容易。

   螺杆泵的缺點是，螺杆的加工和裝配要求較高；泵的性能 對液體的粘度變化比較敏感。